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全自动铸造造型机的故障检测分五步走!

发布时间::2019-07-03 15:58 点击次数:

1、全自动铸造造型机故障检测时,检查造型机压头前后板间隙,是否有什么铁碴等异物阻碍,可清除后试车。
2、打开压头上后面两根进气管,操纵阀分别扳在原位与摆入,看看管口进气是否够大,如果进气量小也会造成压头摆动缓慢,造型机故障检测时,若是此原因可一直检查到操纵阀,直致空气滤清气,是否堵塞。
3、造型机压头上面有盖板,打开观察齿条是否锈蚀严重,如果发生此造型机故障,同样会造成压头动作迟钝,可用煤油或汽油清洗即可。
4、造型机故障检测时,若上述情况都没发生,...应打开压头两侧法兰盘,检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形,如是,也可造成压头缓慢。
5、打开位于造型机压头后上端法兰盘,检查齿轮轴承的黄油是否变质,如果是这样,可用煤油或汽油冲洗,同时搬动压头,会感觉越来越松。

1、全自动造型机合箱完工后,应按工艺规定,将模子吊搬到制定的浇注点(线)。摆放整齐,并加以压铁或卡子锁箱。杂件必须注明记号。   
2、全自动造型机砂箱不准堆放太高,一般不得超过两米,所用工具必须堆放整齐,防止发生事故。
3、使用喷灯时应注意安全,防止火灾发生,使用行灯必须是36V以下低压灯泡,禁用220V以上高压灯泡。
4、全自动造型机使用行车时应先检查吊具是否良好,起吊时应将钩子扎牢链条拉直,不准斜吊和超负荷起吊。
5、严禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱开箱,翻身垫箱时必须用方形物件垫妥。
6、全自动造型机使用的砂箱必须牢固,搭手要完整无裂纹和弯曲现象。
7、在每一工作周期后,工人应要及时清理机器中的余砂和给需要加油的零部件注油,积极保养维护机器,从而延长机器的使用寿命。

 


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